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工业润滑油主要有哪些。
1．液压油—液压传动系统（比如注塑机，挖土）。
2．发动机油—引擎（如发动机，动力机械）。
3．齿轮油—传动齿轮机构（开式，闭式齿轮用油不同）。
4．循环油—循环系统（如做纸机循环系统）。
5．压缩机油—空气压缩机（分往复式，螺杆式和叶片式）。
6．冷冻机油—冷冻压缩机（制冷设备）。
7．导轨油—机床导轨，滑槽（油膜强度较高）。
8．火花机油——电切割（如数控切割机床）。
9．防锈油—机件防锈（如钢板，钢缆，链条）。
10．油膜轴承油—油膜轴承（如纺织机械）。
11．切削油润滑油—金属加工（分油性和水溶性）。
12．轧制油—钢，铝轧制（分冷轧和热轧）。
13．绝缘油—电路绝缘（如变压器，绝缘开关）。
14．滑脂—各种轴承，轧棍（分锂基，钙基，铝基等）。
微量润滑油的作用。
微量润滑技术已经在机械加工领域愈加多见，并已经成为传统切削液加工（湿式加工）的替代，和切削液加工相比，微量润滑仅消耗几滴润滑油（大约每小时5毫升到50毫升）。
现今，巨大的节约成本潜力吸引众多公司认同或进行机械加工而完全不用切削液，而这趋势是从汽车工业率先起步的，九十年代初，美孚润滑油只有少量的应用（锯和钻）采用“干”式，如今使用该技术在自动化，大规模生产线上生产汽缸盖，曲轴箱，凸轮轴和各种各样其它元件，材料包括了钢，铸铁和铝。
天津微量润滑新技术的优点是明显的，在职业安全方面，微量润滑比切削液有众多优势，尤其是其对皮肤没有影响，微量润滑是全损耗性润滑，和切削液循环系统不同，这意味着使用的是干净，新鲜的润滑剂，防污染添加剂就完全不需要，因为微生物仅在潮湿处生长，润滑剂耗量的大幅度减少使工件和切屑是干燥的，这地减少了由于金属切削液雾化所引起的健康危害，机床内外均没有切削液，工作环境十分干净。
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